Supažindinimas su stiklo butelių gamybos procesu

Kaip gaminamas stiklas? Šis klausimas gali būti paprastas ekspertams, tačiau vis tiek gali būti įdomus paprastiems vartotojams. Šiandien „Sinbottle“ pateiks jums išsamų stiklo gamybos proceso įvadą, įskaitant: ingredientus, lydymą, formavimą, atkaitinimą ir kitus procesus. Jie pristatomi taip:

1. Ingredientai, atsižvelgiant į suprojektuotą medžiagų sąrašą, pasveria įvairias žaliavas ir tolygiai sumaišykite maišytuve. Pagrindinės stiklo žaliavos yra: kvarcinis smėlis, kalkakmenis, lauko špatas, sodos pelenas, boro rūgštis ir pan.
   

2. Lydymui paruoštos žaliavos kaitinamos aukštoje temperatūroje, kad susidarytų vienodas ir be burbuliukų stiklo skystis. Tai labai sudėtingas fizinės ir cheminės reakcijos procesas. Stiklas lydosi krosnyje. Yra dvi pagrindinės lydymo krosnių rūšys: viena yra tiglio krosnis, kur stiklo fritas yra tiglyje ir kaitinamas už tiglio. Mažoje tiglio krosnyje yra tik vienas tiglis, o didelėje - net 20 tiglių. Tiglio krosnis gaminama tarpų tipo, o dabar tiglių krosnyje gaminamas tik optinis stiklas ir spalvotas stiklas. Kita yra bako krosnis, kur krosnyje ištirpinamas stiklo fritas, o viršutinėje stiklo paviršiaus dalyje kaitinama atvira liepsna. Stiklo lydymosi temperatūra paprastai yra 1300 ~ 1600 laipsnių Celsijaus. Daugumą jų kaitina liepsna, o keletą - elektros srovė, vadinamos elektrinėmis lydymo krosnimis. Dabar cisternų krosnys gaminamos nuolat. Mažos cisternų krosnys yra maždaug kelių metrų ilgio, o didelės - daugiau nei 400 metrų.

3. Formavimas - tai išlydyto stiklo pavertimas kietu, fiksuotos formos gaminiu. Formavimas turi būti atliekamas tam tikroje temperatūros diapazone. Tai yra aušinimo procesas. Stiklas pirmiausia iš klampios skystos būsenos keičiasi į plastinę būseną, o tada į trapią kietą būseną. Formavimo metodą galima suskirstyti į dvi kategorijas: dirbtinį formavimą ir mechaninį formavimą.

   A. Dirbtinis formavimas. Taip pat:
   (1) Pūtimas, naudojant nikelio-chromo lydinio pūtimo vamzdį, kad būtų galima pasirinkti ir pūsti stiklą į formą, tuo pačiu jį pasukant. Daugiausia naudojami stiklo burbulams, buteliams, rutuliams formuoti (taurėms įmušti) ir kt.
   (2) Piešdamas, pūtęs į mažus burbulus, kitas darbuotojas jį užklijuoja viršutine plokšte, o du pūtimo ir traukimo darbai daugiausia naudojami stiklo vamzdžiams ar strypams gaminti.
   (3) Paspauskite, pasiimkite stiklo grupę, supjaustykite ją žirklėmis, kad ji patektų į įgaubtą formą, tada paspauskite smūgiu. Daugiausia naudojami taurėms formuoti: lėkštės ir kt.
   (4) Laisvas formavimas. Išsirinkę medžiagą, naudokite replės, žirkles, pincetus ir kitus įrankius, kad galėtumėte tiesiogiai gaminti amatus.
   
   B. Mechaninis formavimas.Dėl didelio darbo intensyvumo, aukštos temperatūros ir prastų dirbtinio formavimo sąlygų dauguma jų buvo pakeisti mechaniniu formavimu, išskyrus laisvąjį formavimą. Be presavimo, pūtimo ir tempimo, mechaninis formavimas taip pat apima:
   (1) Kalandravimo metodas naudojamas storam plokščiam stiklui, supjaustytam stiklui ir metaliniam vielos stiklui gaminti.
   (2) Liejimo metodas gaminti optinį stiklą.
   (3) Išcentrinio liejimo metodas naudojamas didelio skersmens stiklo vamzdeliams, indams ir didelės talpos reakcijos puodams gaminti. Tai įpurškiama stiklo lydalo į greitą besisukančią formą. Išcentrinė jėga priverčia stiklą prilipti prie formos sienos, o sukimasis tęsiasi tol, kol stiklas sukietėja.
   
   (4) sukepinimo metodas, naudojamas putplasčio stiklui gaminti. Į stiklo miltelius įpilama putojančios medžiagos ir pašildoma metalinėje formoje su dangčiu. Šildymo proceso metu stiklas suformuoja daug uždarų burbuliukų. Tai labai gera šilumos izoliacija ir garso izoliacija. Be to, plokščio stiklo formavimas apima vertikalaus traukimo metodą, plokščiojo piešimo metodą ir plūdės metodą. Plūdinis metodas yra metodas, kaip priversti stiklo srautą plūduriuoti ant išlydyto metalo (alavo) paviršiaus, kad susidarytų plokščias stiklas. Pagrindiniai jo privalumai yra aukšta stiklo kokybė (plokščia ir lygi), greitas tempimo greitis ir didelė išvestis.

4. Atkaitinant stiklas formavimo proceso metu smarkiai keičiasi temperatūra ir keičiasi forma, ir šis pokytis palieka šiluminį įtempį stikle. Toks šiluminis įtempis sumažins stiklo gaminio stiprumą ir šiluminį stabilumą. Jei jis yra tiesiogiai aušinamas, greičiausiai jis pats plyšta vėsinimo proceso metu arba vėliau sandėliuojant, transportuojant ir naudojant (paprastai žinomas kaip šaltas stiklo sprogimas). Norint pašalinti šalčio sprogimo reiškinį, suformavus stiklo gaminį reikia atkaitinti. Atkaitinimas yra palaikyti temperatūrą tam tikroje temperatūros diapazone arba tam tikrą laiką lėtai atvėsti, kad būtų pašalintas arba sumažintas stiklo terminis įtempis iki leistinos vertės.

Be to, kai kuriuos stiklo gaminius galima sustiprinti, kad padidėtų jų stiprumas. Įskaitant: fizinį standinimą (gesinimą), naudojamą storesniems akiniams, darbalaukio stiklams, automobilių priekiniams stiklams ir kt .; ir cheminis standumas (jonų mainai), naudojamas laikrodžio dangos stiklui, aviaciniam stiklui ir kt. Stangrinimo principas yra sukurti gniuždomąjį įtempį ant stiklo paviršiaus, kad padidėtų jo stiprumas.